液壓件廠家談液壓件的密封問(wèn)題

液壓件廠家液壓系統(tǒng)產(chǎn)生泄漏的原因多而復(fù)雜，下面法蘭廠家主要從密封件泄漏、工作油液污染、元件制造裝配精度超差、油液溫升發(fā)熱以及液壓系統(tǒng)壓力沖擊等方面歸納分析。

(1)密封件方面：在液壓缸中,一提及泄漏就會(huì)首先考慮到密封件,因?yàn)槊芊饧且簤焊字衂主要的防止泄漏的元件。它主要有YX型密封圈、組合密封圈、U型密封圈、V型密封圈、O形圈、格來(lái)圈、斯特封等。其中YX型密封圈、組合密封圈、U型密封圈主要靠在壓力油的壓力作用下產(chǎn)生張力,使內(nèi)、外唇邊張開(kāi)來(lái)實(shí)現(xiàn)密封的,對(duì)內(nèi)、外唇邊線性質(zhì)量要求很高;V型密封圈、O形圈、格來(lái)圈、斯特封主要靠壓縮量來(lái)密封。

密封件的物化性能等方面的質(zhì)量直接影響液壓缸產(chǎn)品的質(zhì)量。密封件泄漏的原因主要有以下幾方面：

①密封件質(zhì)量有問(wèn)題。密封件材質(zhì)為劣質(zhì)，且制造工藝和精度都達(dá)不到要求，以及模具和修邊均有缺陷等。

②密封件選用不合理。選用的密封件不能滿足工作壓力、工作速度和溫度等方面的要求，或者密封件的類型選用不當(dāng)。

③密封件的安裝溝槽設(shè)計(jì)不當(dāng)，安裝間隙與壓縮量選擇不合理;配偶件的加工精度和表面粗糙度未達(dá)到要求;安裝時(shí)未加保護(hù)而損傷唇口或使外界雜物混入;貯存時(shí)溫度、濕度不當(dāng)，受氧和臭氧的侵蝕變質(zhì)等。

④液體中的氣泡經(jīng)過(guò)密封唇邊時(shí)，氣泡被壓縮為原來(lái)尺寸的幾分之一。這種氣泡到達(dá)密封件的非壓力側(cè)時(shí)，便迅速釋放出能量，使密封唇邊損壞。另一方面，當(dāng)含有一定比例的油蒸汽的氣泡，因受壓達(dá)到足夠高的溫度時(shí)，就會(huì)自燃，以致燒壞或熔化支承環(huán)，甚至?xí)l(fā)生密封件的局部燒壞和碳化。